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粉（fěn）末噴塗流（liú）程與噴塗注意要點

粉末（mò）塗料具有（yǒu）較高的（de）生產效率，優異的塗膜性能，良好的（de）生態（tài）環保性和突出的經濟性等特點。

在生產中，設備廠家通過對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉（fěn）率。

外在因素包括被塗工件彎角大小（xiǎo）與形（xíng）狀，客戶噴粉係統（tǒng），噴粉施工人員等，粉末噴塗價格，粉末配方調整和噴塗工藝中的可操（cāo）作因素，屬於內在因素。

清洗

為了清洗掉製品表麵存在著的汙（wū）垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油汙（wū）、手印、輕微的劃（擦）傷等，必須進行必要的表麵預處理（lǐ）。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法

光澤不穩定

 ★解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間（jiān）是否偏長（zhǎng），噴塗價格，向粉廠谘詢烘烤條件，粉（fěn）末靜電噴塗，另可檢（jiǎn）查粉末的（de）含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫（wēn）度和時間，可與①對照，檢（jiǎn）查光澤、工件厚度及（jí）烘烤條件。

局（jú）部（bù）不均勻，流平度不穩定

 ★解決措施：①加強膜厚控製，檢（jiǎn）查（chá）噴粉係統供粉、回收、噴槍（qiāng）電（diàn）壓等是否正常；②通知粉末廠檢驗（yàn）；③降低供粉電壓，但必須保證正常的膜厚，可增加出粉（fěn）氣壓（yā）或擴（kuò）大噴槍（qiāng）與工（gōng）件的距離。

靜電粉末噴塗出現塗層縮孔的處理方（fāng）法

1，前處理除油不淨或者除油後水（shuǐ）洗不淨造成表麵（miàn）活性劑殘留而引起的縮孔。

解決方法是控製好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，合肥噴塗，減（jiǎn）少工件帶油量以及強化水洗效（xiào）果。

2，水質含油量過大而引起（qǐ）的（de）縮孔。

解決方法是增（zēng）加進水過濾器，防止供水泵漏（lòu）油。

3，壓縮空氣含（hán）水量過大而引起的縮孔（kǒng）。

解決方法是及時排放壓縮空（kōng）氣冷凝水。

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